焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)(GIPT)

焦爐煙氣超低排放技術(shù)

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1)工藝流程

自焦爐煙道截取煙氣，送至脫硫脫硝除塵一體化系統。

煙氣通過(guò)煙道進(jìn)入煙道反應混合器，在反應器入口，注入磨細的小蘇打，在反應器中，煙氣中的SO2及酸性氣體迅速與小蘇打反應而高效脫除。脫硫后煙氣攜帶脫硫灰在煙道反應器中往上流動(dòng)。然后與氨系統來(lái)的氨/氣混合氣在噴氨格柵進(jìn)行混合后進(jìn)入脫硝除塵器，在除塵器中戈爾DeNOx催化濾袋覆膜過(guò)濾粉塵后，無(wú)塵煙氣在戈爾DeNOx催化濾袋催化層發(fā)生脫硝反應，煙氣中NOx與NH3進(jìn)行催化反應生成氮氣和水。

凈化后的煙氣進(jìn)入經(jīng)余熱鍋爐降溫后由風(fēng)機送往煙囪排放。

2)系統組成

•煙氣系統

•小蘇打脫硫系統

•氨系統

•脫硝除塵系統

•余熱回收系統

3)技術(shù)特點(diǎn)

♦占地省、系統簡(jiǎn)潔：用一臺設備代替了脫硝系統和脫硫除塵器;

♦系統阻力?。狠^傳統工藝系統阻力至少低1500-1800Pa，節省風(fēng)機電耗。

♦脫硝效率高：在煙氣溫度230℃時(shí)，脫硝效率可達90%以上，實(shí)現NOx排放濃度≤50mg/m3;

♦除塵效率高：可實(shí)現粉塵的超低排放，粉塵排放濃度≤5mg/m3。

♦DeNOx催化濾袋壽命長(cháng)：使用壽命達10年以上，基本免維護。

♦運行成本低：相當于傳統工藝的25-30%。